注塑机机械行业在“绿色革命”下市场格局

我国第一台自行生产的注塑机可以追溯到上世纪50年代。在50多年的发展中，中国已经能够生产出大部分的机器，并扩展到大型的超大型注塑机。据不完全统计，目前有546家中国塑料机械制造企业，注塑机生产约占世界注塑机生产的62.97%，预计未来几年该行业将继续以每年7.43%的复合年增长率增长。近年来，随着与国际著名企业和技术合作的合作，以及国际asc和采购模式的机械部分，我国已成为世界上大的计算机/成套生产机器国家。

今年是“十二五”规划的一年，市场对塑料制品越来越严格，“绿色思维”已成为时代的有力声音。从行业看，经过几轮技术和环境保护政策，海达注塑机目前市场上的活性注塑机制造商非常注重新一代高科技设备的研发，通过智能控制，满足当前高精度生产的要求。传统注塑机采用液压传动，具有环境污染高、噪声高、能耗高的特点。注塑机不仅有严重的能量损失，而且对环境有很大的不利影响。但其制造成本低，维护也更方便，因此，目前市场份额高的注塑机类型。然而,记者从Chinaplas(中国国际工业博览会)了解到主流的注塑机节能辅助设备配备80%,能耗低的加热盘管智能伺服控制系统,从核心组件到施工工艺、精心的每个模块优化,进一步提升整机的性能。可以说，绿色环保已成为新时代的标志，也是未来模型规划中应考虑的一个重要因素。

注塑的机遇不断向自动化、节能、智能化、去人性化发展。目前，我国每年从日本、美国、德国等发达国家进口近20亿美元的精密注塑成型设备，进口逐年增加，尤其用于精密注塑机加工精密塑料制品。同时，我们国家还鼓励塑料注塑设备企业开发高附加值产品、高技术含量、低能耗、提高国际竞争力。全电动注塑机具有优良的节能特性、控制特性和加工特点，在今后20年内将迅速占领塑料成型机械市场。

任何尺寸模式的改变都伴随着行业调整和适应，在全电动注塑机、逆变器的前面，技术是必要的过渡，注塑机和节能和变频器和伺服技术的过渡。目前，国内大多数注塑机采用PLC控制系统。然而，PLC的控制方式有其缺点，如抗干扰、可靠性和温度控制精度。伺服驱动系统不仅具有控制精度和系统响应能力的优点，而且能实现对电网的机械软启动和冲击。无锡海达注塑机随着设备成本的降低，整个伺服控制注塑机将在未来20年内实现。