低压注塑设备工艺的发展趋势分析

常州新北区小河宁波海达塑料机械经营部是常州一家备受广大买家青睐的海达注塑机厂家，其生产的海达注塑机性能优越且价格实惠，如果您有需要可以前来咨询合作。

低压注塑技术起源于德国，刚开始主要应用于汽车行业方面，21世纪初引入中国后逐渐代替原来的传统注塑技术，工业水平的不断也间接推动了塑料品种和注塑工艺的发展。同时注塑成型设备也在不断的发展与创新，现代注塑机的发展重点在于提高控制水平和整机自动化程度，以及整机优化设计和加工工艺的改进等方面，满足对注塑机品质及节能的要求。未来注塑机发展趋势可以归纳为四点，分别是：

功能专门化和价格低廉化

在生产过程中，由于制品形状和塑料品种的不同，常常对注塑机有一些特殊的要求。例如，从制品以及塑料品种方面来讲、嵌件，单双色或者是热塑性原料、热固性原料。因此，开发适合用户要求的特殊和专用注塑机，具有性能价格比高、技术密集和结构简化等特点

高速、高效、精密化

以中小型注射机为主，同时发展大型和超大型甚至巨型和微型注射机。锁模力达40MN、50MN、甚至更大的大型注射机已经问世。原西德制造的锁模刀达50MN的注射机，注射量24.5kg，注射压力为140—370MPa。日本名机制作所制造的大型注射机，锁模力120MN。目前，普通、精密和超精密注射机的成型精度已经达到0.02—0.05mm、0.01—0.02mm和小于0.001mm。

开闭模的速度快，模具的开闭速度从20—30mm/min，增加到40—50mm/min，有的甚至高达60mm/min。

注射速度快，从100mm/s提高到450mm/s，对于中小型注射机注射速度达600mm/s的已不算罕见，有的可达900mm/s。

自动化

自动化生产是保证产品质量、提高生产效率，降低成本的重要途径之一。目前，国内winstar等一些领航企业开始采用了新型控制装置，如可编制程序控制器(PLC)取代传统的继电器。编程器控制，工作可靠，程序可以灵活修改。微型计算机已用于注射机的过程控制和工艺参数的控制，这种新的控制方法对于成型精密制品特别重要，它能够自动调整成型条件，保证制品的尺寸和质量。对于生产一般制品的机器，其生产过程从加料到取出制品的检验包装也都是自动进行的。机器的安全由安全装置来保证，不但可以自动化，而且可集中管理，实现无人操作。

更科学的内部结构          

机械结构设计采用先进的方法，构思及手段，合模方式以肘杆和直压式为主，改进合模机构，形成标准化系列;主机外观及形状优化设计，降噪，常州海达注塑机配套设备的标准化、系列化以及注射机的模块化，发展环保型注射机等已引起注射机生产厂家的重视。

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